1.采用新型密封技術
　　水泵在工作過程中有一部分能量損失，機械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，來達到耐腐蝕中開泵效率、節能降耗的目的提高。其實是一種有多種功能的特殊惰性材料，主要是降低金屬間的接觸。作為一種螺紋密封復合物，該材料在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，它可以保護接頭不受摩擦和磨損的影響，同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。耐腐蝕中開泵也是一種很好的齒輪箱添加劑，可以在內部件上形成以一層薄膜，起到降低摩擦的作用，齒輪噪音和泄露的作用。它也明顯降低了力矩應力，滿足了動力減壓的需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封來防止流體的泄露。可以在316℃的溫度下應用。
　　2.采用高分子復合材料
　　在水泵工作過程中，耐腐蝕中開泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦和水本身粘度的影響，耐腐蝕中開泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。如果耐腐蝕中開泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就會小，在水泵過流面和葉輪上噴涂上高分子復合材料，可以讓表面形成水力光滑的表面，這種光滑的表面減少了耐腐蝕中開泵內流體的分層，從而減少泵內部的紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到一個降低水流阻力損失的目的，以提高水泵的水力效率，在一定程度上也能提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，大程度的減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能很大的增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
　　今天的小編的講解就到這里了，以上原因都是提升耐腐蝕中開泵效率的方法，你了解到了嗎。