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SH型不銹鋼雙吸中開泵

  • 產品名稱: SH型不銹鋼雙吸中開泵
  • 產品分類: 不銹鋼泵
  • 公司名稱: 淄博泵業有限公司
  • 添加時間: 20/01/11
  • 點擊次數:  
產品詳情

SH系列不銹鋼雙吸中開泵

一概述:

 我公司生產的S,SH不銹鋼雙吸中開泵內外殼均為304不銹鋼材質,(也可定做316L材質)。轉子均為不銹鋼材質,葉輪為新型節能葉輪,新型節能葉輪改變流道弧度,增加上水量的同時可以節約20左右的電流。

我公司還可根據客戶需求提供異型加工!

 S、SH雙吸泵系單級雙吸中開式離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體及輕腐蝕液體(液體高溫度不超過80℃)。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和各種水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基礎上通過改變材質、密封、結構等措施而形成的分別適應于輸送多泥砂水質或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質。  

   SH型雙吸離心泵泵主要適用于自來水廠、空調循環用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業供水系統、消防系統、船舶工業等輸送液體的場合。

   sh雙吸水泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼、中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉。SH型農田灌溉水泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。

  泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔,葉輪經過靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用黃油潤滑,雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

SH型單級雙吸大流量中開式離心泵參數范圍及型號意義:

  流量(Q):110—12020m3/h

  揚程(H):8—140m

 

  型號:6-SH-6-A

  6-泵的進口直徑為6寸

  SH-臥式單級雙吸中開泵

  6-泵的比轉速的1/10取整

  A-葉輪外徑切割代號

  SH型中開泵裝配、拆卸與安裝

SH型單級雙吸大流量中開式離心泵結構特點:


  結構緊湊:外形美觀,穩定性好,便于安裝。

   運行平穩:優化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度,且有優異水力性能的葉型,并經精密鑄造,泵殼內表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。

  軸封:選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。

  軸承:選用SKF及NSK軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長。

  安裝形式:裝配時不需調整,可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。

 

SH型單級雙吸大流量中開式離心泵裝配與拆卸:

   1 、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。

   2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位暈到兩側雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

   3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使  液體滲漏大,水泵效率降低。

   裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

  安裝檢查:

  1 、檢査水泵和電動機應無損壞。

   2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

  3、安裝順序:

   ① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。

  ② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。

  ③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。

   ④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符臺上述要求)。

  ⑤ 在檢査電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。

  4、進出水管路應另設支架支撐,不得籍泵本體支承。

   5、水泵與管路之間的結臺面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

  6、如水泵安裝在進水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

   7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

   安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

  泵啟動、停止與運行:

  1、起動與停止:

  起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。

   ② 關閉出水閘閥,向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水.無空氣窩存。

   ③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時.將閘閥開大。

  ④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。

   ⑤ 當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如

   所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

  2、運轉:

  ① 水泵軸承最高溫度不應超過75°C。

  ② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。

  ③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。

  ④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。

  ⑤ 運轉過程中.如發現矂聲或其他不正常的聲音時,應立即停車.檢査其原因.加以消除。

   ⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算:

  Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N

泵型號

流量Q

揚程
H
m

轉速
n
r/min

功率NKW

效率
η
%

最大允許吸上
真空高度
m

m3/h

L/S

軸功率Pa

配套功率

6SH-6

126
162
198

35
45
55

84
78
70

2900

40
45.8
51.0

55

72
75
74

5

6SH-6A

112
144
180

31
40
50

67
62
55

2900

30
33.8
38.5

45

68
72
70

5

6SH-9

130
170
220

36.2
47.2
61.2

52
47.6
35

2900

25.3
27.6
31.3

37

74
80
67

5

6SH-9A

120
144
180

31
40
50

43.8
40
35

2900

18.5
20.9
24.5

30

72
75
70

5

8SH-6

290
234
288

50
65
80

100
93.5
82.5

2900

79.1
85.0
88.6

110

62
71
73

4.5

8SH-6A

160
215
265

44.5
59.7
73.6

85.1
75.6
70.2

2900

60.3
64.2
71.4

90

61
69
71

4.5

8SH-9

213
288
351

60
80
97.5

69
62.5
50

2900

55
61.3
67.8

75

74
80
71

5.3
4.5
5

8SH-9A

180
270
324

50
70
90

54.5
46
37.5

2900

41
48.3
51

55

65
70
65

5.5
5.0
3.8

8SH-13

216
288
342

60
80
95

48
41.3
35

2900

34.9
38.1
40.2

45

81
85
81

5.0
3.6
1.8

8SH-13A

198
270
310

55
75
86

43
36
31

2900

30.5
33.1
34.4

37

76
80
76

5.2
4.2
3.0

10SH-6

360
486
612

100
135
170

71
65.1
56

1450

91.5
109
130

132

76
79
72

6

10SH-6A

360
486
540

95
130
150

61
54
50

1450

76.7
89.4
98

110

74
77
75

6

10SH-9

360
486
612

100
135
170

42.5
38.5
32.5

1450

55.5
61.5
67.7

75

75
83
80

6

10SH-9A

324
468
576

90
130
160

35.5
30.5
25

1450

40.2
45.7
47.8

55

78
85
82

6

10SH-13

360
486
576

100
135
160

27
23.5
19

1450

33.1
36.2
36.4

45

80
86
82

6

10SH-13A

342
414
482

95
115
134

22.2
20.3
17.4

1450

25.8
27.6
28.6

37

80
83
80

6

10SH-19

360
486
576

100
135
160

17.5
14
11

1450

21.4
21.8
22.1

30

80
85
78

6

10SH-19A

320
432
504

89
120
140

13.7
11
8.6

1450

15.4
15.8
15.8

22

78
82
72

6

12SH-6

590
792
936

164
220
260

98
90
82

1450

213
245
279

300

74
80
75

5.4
4.5
3.5

12SH-6A

576
755
918

160
210
255

86
78
70

1450

190
217
246

260

71
74
71

5.5
4.7
3.6

12SH-6B

540
20
900

150
200
250

72
67
57

1450

161
180
200

250

70
73
70

5.6
4.9
3.8
 

12SH-9

576
792
972

160
220
270

65
58
50

1450

128
149
168

180

80
84
79

4.5
4.5
4.5

12SH-9A

530
720
893

147
200
248

55
49
42

1450

99.2
116
131

155

80
83
78

4.5

12SH-9B

504
684
835

140
190
232

47.2
43
37

1450

82.5
97.7
108

135

79
82
78

4.5

12SH-13

612
792
900

170
200
250

38
32.2
25.5

1450

76.2
79.8
78.1

90

83
87
80

4.5

12SH-13A

550
720
810

153
200
225

31
26
20.5

1450

58.1
60.7
58

75

80
84
78

4.5

12SH-19

612
792
935

170
220
260

23
19.4
14

1450

47.3
49.8
47.6

55

81
84
75

4.5

12SH-19A

504
720
900

140
200
250

20
16
11.5

1450

34.8
38.3
37.6

45

79
82
75

4.5

12SH-28

611
792
900

170
220
250

14.5
12
10

1450

21.8
32.2
33.1

37

81
83
74

4.5

12SH-28A

522
685
792

145
190
220

11.8
10
8.7

1450

22.4
23.3
24.4

30

75
80
77

4.5

14SH-6

850
1250
1663

236
347
461

140
125
100

1450

450
525
620

680

72
81
73

3.5

14SH-6A

850
1180
1570

223
328
436

125
112
90

1470

391
462
550

630

70
8
70

3.5

14SH-6B

745
1100
1460

207
305
405

108
96
77

1470

313
373
422

500

70
77
72.5

3.5

14SH-9

972
1260
1440

270
350
400

80
75
65

1470

268
306
319

400

79
84
80

3.5

14SH-9A

900
1170
1330

250
325
370

70
65
56

1450

220
247
257

300

78
84
79

3.5

14SH-9B

826
1080
1225

230
300
340

59
55
47.5

1450

178
198
206

260

75
82
77

3.5

14SH-13

972
1260
1480

270
350
410

50
43.8
37

1470

164
179
188

220

81
84
79

3.5

14SH-13A

864
1120
1330

240
310
370

41
36
30
 

1470

121
130
136

180

80
84
80

3.5

14SH-19

971
1260
1440

270
350
400

32
26
22

1450

99.7
102
95.7

132

85
88
82

3.5

14SH-19A

864
1120
1296

240
310
360

26
21.5
16.5

1450

76.5
77
80

110

80
85
73

3.5

14SH-28

971
1260
1440

270
350
400

20
16.2
13.4

1450

64.4
65.3
70

75

82
85
75

3.5

14SH-28A

864
1044
1260

240
290
350

16
13.4
10

1450

50.2
47.6
48.3

55

75
80
71

3.5

20SH-6

1450
2016
2300

403
560
640

108
98.4
89

970

585
680
735

800

72.5
79.5
76

4

20SH-6A

1349
1870
2140

375
520
595

93
85
77

970

490
564
607

630

70
77
74

3.6

20SH-9

1150
2016
2450

430
560
680

66
59
50

970

340
390
433

500

82
83
77
 

4

20SH-9A

1405
1910
2270

390
530
630

58
50
42

970

300
347
360

400

74
75
72

4

20SH-9B

1763

490

42

970

273

355

74

4

20SH-13

1550
2016
2410

430
560
670

40
35.1
30

970

206
219
247

280

82
88
80

4

20SH-13A

1870

520

31

970

186

240

85

4

20SH-19

1620
2016
2340

450
560
650

27
22
15

970

148
117
137

180

80
82
70

4

20SH-19A

1296
1870
2016

360
520
560

23
17
14

970

111
108
101

130

73
80
76

4

20SH-28

1620
2016
2325

450
560
646

15.2
112.8
10.6

970

78.9
79
78

110

85
89
86

4

24SH-9

2750
3420
3930

764
950
1092

80
71
60

960

689
727
730

900

87
91
88

1.3

24SH-9A

2550
3168
3640

708
880
1010

64
61
53

960

516
585
610

710

86
90
86

2.5

24SH-9(J)

2600
 

750

39

730

319

380

90

4.8

24SH-13

2502
3168
3499

695
880
972

56
47.4
38

970

460
465
426

550

83
88
80

2.5

24SH-19

2480
3170
3960

700
880
1100

37
32
22

970

295
310
279

380

86
89
85

2.5

24SH-19A

2304
2880
3600

640
800
1000

31.5
27
20

970

235
238
231

280

84
89
85

2.5

24SH-20

2500
3600
3800

694.4
1000
1055

24.5
21
20.4

745

238.3
248
255.9

340

70
83
82.5

5.5
5
4.8

24SH-28

2340
2880
3420

650
800
950

23.5
21
18

970

187
195
207

250

80
84.5
81

2.5

24SH-28A

2340
2880
3420

650
800
950

17.5
15.5
13

970

145
148
154

185

77
82
78.5

2.5

32SH-19

4700
5500
6010
6460

1305
1350
1670
795

35
32.5
28.9
25.4

730

575
580
567
567

630

78
84
83.5
80.4

3.5

32SH-19A

4550
5310
5800
6250

1260
1475
1600
1735

31
29
26.5
23

730

492
500
496
487

560

78
84
83.5
80.4

3.5
 


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